1、以優(yōu)質(zhì)無煙煤、焦炭、石墨等為材料制成的炭塊。用作鋁電解槽的陰極。它砌筑在電解槽底部亦稱底部炭塊。

2、特性陰極炭塊起導(dǎo)電和構(gòu)成電解槽內(nèi)襯兩層作用。鋁電解出產(chǎn)要求陰極炭塊有耐高溫。

3、耐熔鹽侵蝕和導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能杰出及機(jī)械強(qiáng)度高、抗熱震性好和抗鈉侵蝕性強(qiáng)等特性，這有利于和鋁電解出產(chǎn)節(jié)能和槽壽數(shù)的進(jìn)步。

4、陰極炭塊的種類根據(jù)制品的質(zhì)量要求、選用的材料和采用工藝條件，我國對(duì)陰極炭塊根本劃分為一般陰極炭塊、半石墨質(zhì)炭塊和石墨質(zhì)炭塊3大類。

5、一般陰極炭塊以1250～1350℃煅燒的無煙煤為主要材料。半石墨質(zhì)炭塊根據(jù)出產(chǎn)工藝不同分為兩種。

6、一種是以優(yōu)質(zhì)高溫電煅燒無煙煤或許，以較多的石墨碎塊乃至全部用石墨碎塊為骨料，成型后的生坯制品只通過焙燒(焙燒溫度不超過1200℃)不再進(jìn)入石墨化爐熱處理，這種炭塊稱半石墨質(zhì)炭塊。

7、另一種用較多的易石墨化的焦炭為骨料，生制品焙燒往后再進(jìn)入石墨化爐在1800～2000℃的溫度下進(jìn)行熱處理，這種炭塊稱半石墨(化)炭塊。