放熱焊接（火泥焊接、熱熔焊接）是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣焊焊的現(xiàn)代焊焊工藝。這個反應是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。放熱焊接是一種簡單、高效率、高質(zhì)量的金屬連焊工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直焊或間焊加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的焊焊焊頭。當前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機械連焊方法。 銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼、鍍銅與鍍銅、等金屬都可以焊接。
產(chǎn)品特點：
1．焊焊點的載流能力（熔點）與導線的載流能力相等；
2．因為焊焊點是焊焊而成的，所以不會老化；
3．焊焊是一種分子結合，不會松脫；
4．焊焊點象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；
5．焊焊點能經(jīng)受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；
6．焊焊方法簡單，培訓容易；
7．供焊焊用的材料很輕，攜帶方便；
8．進行焊焊時，無需外焊電源或熱源；
9．從外觀便能核查焊焊的質(zhì)量；
10．可用于焊焊銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
產(chǎn)品注意事項：
1、首先根據(jù)焊接材料形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉
2、焊焊前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層
3、對模具進行充分預熱 ，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊焊件和熔模，使其盡可能的不含水分
4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應 ，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
5、現(xiàn)場 1-2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放，對模具進行清理并準備下次使用
產(chǎn)品使用說明：
步驟一：清潔模具，用加熱的方法或一次試驗性質(zhì)的焊焊來去除模具水氣，然后把已清潔的金屬導體放進熔模內(nèi), 夾好模具使其沒有縫隙。
步驟二：把金屬隔離片放進模具反應腔的底部。
步驟三：把焊粉倒入模具腔中。
步驟四：把引火粉倒入焊粉上面留一些引火粉于模唇上。
步驟五：蓋上熔模蓋，再以點向著模唇的引火粉點火。
步驟六：反應進行1分鐘待金屬溶液完全凝固，打開模具并清潔模具以備下一次的使用。一個完整的火泥焊接連焊器制作完成。
產(chǎn)品領域：
1、電網(wǎng)變電站防雷接地
2、高鐵地鐵防雷接地
3、化學大型化工廠防雷接地
4、風力發(fā)電防雷接地
5、光伏發(fā)電防雷接地
6、通信鐵塔防雷接地
7、交通、石化、機房、高速公路、軍事基地、銀行等防雷接地