一、流程：資料→損壞→混合→制漿（或磨細(xì)）→成型→焙燒→查驗(yàn)→包裝。
二、操作過程及要求
1、配料：按配方稱量各種原資料；將物料進(jìn)行破碎和過篩處理，使顆粒巨細(xì)均勻一起；參加適量水?dāng)嚢璩删鶆虻哪喔酄盍弦簜溆谩?br>2、研磨：用球磨機(jī)對(duì)泥膏體進(jìn)行處理加工制成具有必定粒度散布的粉塊狀或片狀的碳化資料制品。
3、混煉造條坯件：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的巨細(xì)選擇恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備與模具制作出相應(yīng)的形狀坯件的毛胚；在真空狀態(tài)下加熱到必定溫度后脫模冷卻至室溫即可得到制品。
4、煅燒：選用高溫?zé)Y(jié)爐對(duì)坯胎進(jìn)行熱處理以增加其強(qiáng)度和硬度，抵達(dá)規(guī)則的技能性能指標(biāo)后方可使用。
5、檢查驗(yàn)收：生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)則的要求。
三、注意事項(xiàng)
1. 石墨坩堝的生產(chǎn)過程中制止帶入雜質(zhì)等異物進(jìn)入石墨坩鍋內(nèi)部，以防損壞石墨電極表面層而影響導(dǎo)電作用。
2. 生產(chǎn)中嚴(yán)格控制好各工序的溫度和時(shí)刻，以石墨產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
3. 石墨坩鍋內(nèi)壁不得粘有油污或其它雜物，防止阻塞石墨孔隙而構(gòu)成短路事端的發(fā)生。