石墨電極加工的類型：
　　1、自在表面構(gòu)成電極:特征:其有圓角進(jìn)行調(diào)度面,無(wú)尖利腔體和邊角；刀具選用:球形銑刀；缺陷:石墨電極加工技術(shù)途徑長(zhǎng),耗時(shí)多。
　　2、棱柱面電極:功能：經(jīng)過棱鏡面的幾許形狀，沒有圓形，用一個(gè)簡(jiǎn)略的曲折表面，和急性圓柱形邊沿構(gòu)成;刀具材料選用:平底銑刀、球形銑刀；缺陷需求考慮幾個(gè)特殊崗位的加工情況。
　　3、東西幾許要求:前角，優(yōu)選約6°，精加工，間6-10°; 后角: 應(yīng)小于15°；主偏角: 與側(cè)刃磨損問題無(wú)關(guān),因而主偏角小于30°較好,太大影響則不具有適于進(jìn)行精加工。
切削用量挑選準(zhǔn)則:
　　1、根據(jù)我國(guó)機(jī)床、刀具夾頭號(hào)給定一個(gè)條件進(jìn)行供認(rèn)挑選刀具齒數(shù)，防止刀具振蕩；
　　2、在刀具強(qiáng)度、深度和寬度范圍內(nèi)，核算每顆牙的最大容許進(jìn)給量；
　　3、根據(jù)機(jī)床進(jìn)給特性和機(jī)床進(jìn)給加速度的特征，供認(rèn)了當(dāng)每齒進(jìn)給量不變時(shí)的最大切削速度
　　4、終究咱們選定一個(gè)安穩(wěn)的最大主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，并與每齒進(jìn)給量相適應(yīng)。