石墨模具燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具
    燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具：利用人工石墨材料熱變形極小的特征，可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛運用，它已成為打開半導體工業(yè)不行短少的材料。
    此外，石墨模具也運用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
    熱壓燒結(jié)金剛石東西用石墨模具,在金剛石東西制造過程中擔負著發(fā)熱元件和模具支撐的兩層作用,石墨模具質(zhì)量的好壞,直接影響到金剛石東西的標準精度、外觀形狀等。
    熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度抵達(1 000±2)℃,成型壓力16——50 MPa,保溫保壓時間為15——30 min,環(huán)境為非真空狀況。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、滿意的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化功用和較長的運用壽數(shù),以確保金剛石東西的標準精度和優(yōu)異功用。
    現(xiàn)在,西方發(fā)達國家金剛石東西制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其均勻粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔標準小于2μm。用此炭素質(zhì)料做成的石墨模具,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強,均勻運用壽數(shù)可達30——40次。金剛石模具要求原料硬度高，抗氧化功用好，加工精度高檔特征，選用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長了模具運用壽數(shù)和提高了抗氧化功用。